Позитивные новости – быстрая 3D печать деталей спасает жизни при коронавирусе

Позитивные новости – быстрая 3D печать деталей спасает жизни при коронавирусе
100 новых клапанов (С) Christian Fracassi

Несколько дней тому назад мир облетели хорошие новости – команда итальянских инженеров FabLab в срочном порядке изготовила методом 3D печати около 100 респираторных клапанов для дыхательных аппаратов, поддерживающих жизнь пациентов в Брешии, борющихся с актуальными вирусами прямо сейчас.

Передовые научно-технические достижения

Это не просто хорошие новости – это конкретная демонстрация того очевидного факта, что в экстренных ситуациях передовые научно-технические достижения помогают спасать жизни людей.

На сегодняшний день уже 10 пациентов в Италии подключены к дыхательным аппаратам, снабженными клапанами, изготовленными в экстренном порядке на 3D принтерах.

Разнообразные 3D принтеры лишь недавно получили более-менее широкое распространение. С помощью больших строительных 3D устройств печатают бюджетные экспериментальные дома, на компактных бытовых принтерах изготавливают небольшие детали или игрушечные модельки.

Но вот пришел мировой кризис и новая болезнь – больниц, врачей, оборудования стало не хватать, а традиционные методы поставок необходимых деталей оказались слишком медленными в экстренных ситуациях.

Позитивные новости – быстрая 3D печать деталей спасает жизни при коронавирусе
Итальянские инженеры демонстрируют новые клапаны (С) Massimo Temporelli

Город Брешиа на севере Италии – переполненные больницы, сотни пациентов подключены к дыхательным аппаратам, детали которых необходимо периодически заменять в процессе эксплуатации.

Когда лицензированный производитель медицинского оборудования не смог вовремя поставить новые необходимые клапаны – команда итальянских инженеров FabLab в экстренном порядке смогла напечатать сотню необходимых деталей.

На 3D принтерах компаний Isinnova и Lonati примерно за неделю было напечатано 100 респираторных клапанов. Около 1 часа потребовалось на одну деталь, стоимость изготовления составила менее 1 евро, а оригинальная деталь оценивается поставщиками в 11 тыс. евро.

Конечно, все не так просто было – команда добровольцев из FabLab и Isinnova попросили у официального производителя чертежи респираторного клапана, но получили отказ. Инженерам пришлось самостоятельно создавать прототип изделия, на основе измерений и анализа имеющихся деталей.

Позитивные новости – быстрая 3D печать деталей спасает жизни при коронавирусе
Так выглядит оригинальный сертифицированный клапан (С) Massimo Temporelli

После успешного тестирования прототипа было принято решение обратиться за помощью к местным итальянских компаниям-производителям, которые откликнулись на призыв и достаточно быстро изготовили сотню жизненно необходимых деталей.

Да, безусловно, аврально напечатанные на 3D принтерах клапаны для медицинского оборудования изготовлены неофициально, они несертифицированные и находятся, в лучшем случае, на стадии тестирования, но уже помогают спасти жизни людей.

Как и во многих хороших историях, у главных героев могут быть серьезные проблемы в будущем – фирма-производитель медицинского оборудования угрожает подать в суд на энтузиастов, допустивших использование в больнице несертифицированных устройств. Хотя, в условиях сегодняшнего карантина и чрезвычайной ситуации в Италии, действия инженеров, наверное, были абсолютно правильными.

Позитивные новости – быстрая 3D печать деталей спасает жизни при коронавирусе
Оригинальный и 3D-печатный клапан (C) Massimo Temporelli

Что в итоге – частная инициатива инженеров и специалистов 3D печати оказалась сверхполезной и востребованной в актуальной чрезвычайной ситуации. Многие научно-технические команды готовы подхватить инициативу из Брешии и расширить ее на другие дефицитные детали медицинской аппаратуры, но существующие юридические ограничения не позволяют использовать быстрые 3D принтеры в полном объеме.

Кстати, в прошлом году специалисты из американского Мичиганского университета разработали новый тип 3D принтеров, которые печатают весь объект сразу целиком, а не послойно, как это делают существующие 3D принтеры. Первый такой принтер оказывается в 100 раз быстрее существующих.

Первый 3D принтер «нового поколения» – в 100 раз быстрее существующих
Новое поколение 3D принтеров будет в 100 раз быстрее

Одна из первых публикаций по событию в Business Insider Italia

Статья была вам интересна? Мы старались для вас! Пожалуйста, поддержите нас репостом в соцсетях или обсудите материал на любимом форуме. Это очень поможет проекту. Спасибо!

Новости партнеров

Еще интересные публикации